事情沒那么簡單。
作者：柳展雄
來源：冰川思享號（ID：icereview）
台積電意外爆紅了一次。
最近谷歌前CEO埃裏克·施密特（Eric Schmidt）在斯坦福大學計算機學院會議上的演講視頻，效果炸了。
他說，看看馬斯克，看看台積電，這些公司之所以成功，就是因爲能夠卷員工，你必須要把員工逼得夠緊才能獲勝，台積電會讓物理學博士第一年下工廠幹活，你們能想象美國的博士生去流水线嗎？
▲埃裏克·施密特（圖/網絡）
台積電現在有多厲害呢？2022年財報全年營收爲759.36億美元，同比增長33.61%，市值在6年間增長了近兩倍。2023年的營收有所下降，但也超過了693億美元。
在某條微博帖子下面，最熱的評論是這樣調侃的。
▲圖/網絡
玩笑歸玩笑。
台積電在張忠謀的帶領下一步步走到今天，成爲行業領跑者，關鍵的成功因素，其實施密特也沒完全說出來。
01
中國台灣地區的企業結合了美式資本主義和日式資本主義的優點。
很多人誤以爲日企就是單純卷，加班多，一堆人吭哧吭哧悶聲幹活，日本靠加班卷贏歐美。
事情沒那么簡單。
在20世紀80年代的全球汽車爭霸賽中，日本創造了豐田精益生產模式。汽車業是工業制成品中銷售量最大、帶動就業崗位最多、技術密集程度最高的一個行業。也因此，汽車的生產工序實在太多，一旦冒出問題故障，解決起來非常復雜，還要再多一筆昂貴的开支。
豐田的辦法是，管理層要求每道工序產品庫存盡量減少到四五件，以避免質量產品被忽視隱藏，且任何員工一旦發現問題都可以暫停生產线，只有解決後才允許繼續生產。
這樣下來，只有高素質的工人才能勝任崗位。
上世紀，各國工人素質，日本、德國最高，美國其次，蘇聯緊隨其後，單純比拼工程師的素質，可能各國差不多，但一线技術工人，日本遙遙領先。
芯片制造的情況類似，日本的工廠有極大的優勢。
芯片、液晶、電子器件、電池的制作過程，跟機械精密度關系很大。一般來說，加強人員管理，實施標准作業流程，設置專業品控小組，及時清理現場保持車間整潔，基本上能保持及格水平。電子元器件、電池的生產通常標准爲3Sigma。
差不多到達極限了，如果品質再好一點，達到 5Sigma。這時候，只能引進更厲害的設備，調控生產車間的粉塵（潔淨度）、溫度、溼度、振動及噪聲源等等。但引進設備需要資金，普通中小企業沒法砸錢，所以他們選擇加強員工素質，員工越優秀，機械精密度越高。
在這種模式，非熟練工不可。普工上去再努力，再卷也沒用。日本芯片制造就是靠這點，積累了優勢。
德州儀器公司（TI）是最早進入日本設廠的美國芯片企業，跟索尼合資。1979年，德州儀器的CEO就吐槽過：我們很不理解一個事情，因爲我們都是同樣的TI的工廠，同樣的設備、同樣的要求，但日本工廠的良率就是要好於美國的兄弟工廠。
張忠謀對這點也是贊不絕口。他在美國开廠，就吐槽過，美國工人沒有日本人那種檢查芯片需要的耐心。
台企的管理吸收了日企好的一面，大膽下放權力，給基層員工的自主權，員工發現質量問題可以立即要求停機檢查，都是來自日本。有限度的自動化，完善的目視管理，以及早間跳早操，都是日式企業管理的遺留。
02
中國台灣地區的芯片產業跟日本一樣，精益求精。另一方面，台企又不像日企那樣，尊卑等級那么嚴。
日式資本主義的特點：工人素質高、終身僱傭制、飯碗穩定，但沒有靈活性，比較死板。
而且，公司講資歷講輩分，年輕人要在前輩面前恭恭敬敬，端茶倒水。
甚至日本企業裏的等級秩序，到了極其變態的程度。很多日企有個不成文的規矩，在文件上籤字蓋章的時候，只有最大的領導可以蓋正，其他的章都要適當地傾斜，以表示尊重，表示鞠躬，越往後章就越要低頭。
▲日企有個不成文的規矩，只有最大的領導可以蓋正章，
職位低的人要向職位高的人（向左）傾斜（圖/網絡）
我有個海外多國管理經驗的朋友評論，在日本企業下級對上級的態度是懼怕，在中國大陸則是諂媚討好，在美國則是無法無天。
中國台灣地區的企業則不像日本企業那樣有尊卑等級，日企還有個毛病，循規蹈矩，這點台企也避免了。
根據張忠謀的分析，20世紀八九十年代日本在半導體等高精尖領域行業受挫，是因爲社會對失敗的容錯率較低。
當時美國的弄潮兒已經在鑽研集成電路，半導體從業者意識到集成電路的應用前景遠大於DRAM（動態隨機存取存儲器），而日本依然固守DRAM市場。
美式資本主義鼓勵創新，20世紀90年代，民調機構在日美兩國詢問“在你認識的人中，創業者是否受到尊重”，只有25%的日本人做了肯定回答，而在美國這個比例是85%。
另一個問題“你是否因爲害怕失敗，所以沒有創立自己的企業”，70%的日本人回答“是”，而80%的美國人回答“不是”。
像比爾·蓋茨、喬布斯從車庫創業的故事，日本幾乎沒有。社會對失敗的容忍度很低，一旦創新失敗了，就無東山再起的可能。日本在新科技領域的鳳毛麟角的巨頭——孫正義，還是個韓裔。
張忠謀親眼目睹，日本怎么錯失芯片發展的機會，他在 1999 年的演講中，說創新的關鍵在於“重賞成功、不在乎失敗”。日本錯失良機就是太看重失敗，半導體是個發展飛快、日新月異的行業，在“摩爾定律”下，每一年半到兩年之間，電晶體最小尺度的线寬縮小0.7倍（面積縮小約50%），不大膽嘗試，就被定律淘汰。
03
在張忠謀帶領下，台積電在競爭激烈的高科技領域，殺出重圍。
台積電剛成立的時候，遠遠不如業界巨頭，二三十年後，它已經超越英特爾，今天，台積電的市場份額佔全球芯片制造市場的50%以上。
台積電成功的最後一個祕訣在於，商業道德。
我們都知道它家以代工起步，對接採用蘋果、高通、英偉達和AMD等全球最先進計算機企業的設計，再將設計轉化爲執行各種處理功能的芯片。在此過程中，台積電能接觸到很多的商業機密，這是個很大的誘惑，台積電向客戶作出了兩大承諾：絕不會自行設計競品芯片，也絕不會向客戶分享其他客戶的設計。
台積電業務發展高級副總裁張曉強曾表示：“在我們內部，爲客戶A服務的員工絕不會將其信息泄露給客戶C。”
蘋果在代工方面很“狡猾”，經常採取“雙供應商”模式，這是爲了獲得充足備貨，也是爲了提高自己的議價權。
通過供應替代，來制衡供應商，這是商战常用的手段。蘋果手機上面的攝像頭部件，就是從各代工企業“貨比三家”下來的，做鏡頭模組的供應商在蘋果那只能拿到10%—15%的利潤。
iPhone 6S的A9處理器，原本也是“雙供應商”模式，三星和台積電。因爲三星自己也做手機，然後他們還造了新一代SoC Exynos 8890，跟蘋果的A9處理器類似。簡單概括來說，三星跟自己的客戶有了利益衝突隱患，2016年蘋果決定給台積電獨家供應商的地位，給了充分的信任。
三星後知後覺，失掉蘋果這個大金主後，2017年5月拆分了晶圓代工業務，改組事業結構，避免與客戶形成直接競爭關系。
這也側面說明，商業中的信任有多么重要。
通過過硬的技術，台積電拿下客戶訂單，客戶越多，客戶給的設計越復雜，台積電獲得的鍛煉機會和經驗也水漲船高，自身技術更加進步，硬生生從代工起家，做到了世界領先。
過去很長時間裏，代工被認爲是低端的、不體面的，台積電卻用事實狠狠打臉了很多人。根據湯森路透編制的2020年度全球科技大廠前100強名單，台積電在榜單中名列第七。
中國大陸目前也在芯片領域投入力量，這次谷歌前CEO施密特意點名台積電，注意到台積電比美國產業先進，希望能引起大陸同仁的關注；也希望大陸的企業能夠看到台積電的商業道德，學習台灣地區企業的優點，而非單單學習台企的卷。
標題：台積電，狠狠打臉了很多人
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