EUV已經在過去10年裏成功證明了自己的價值,如今High-NA EUV已成新風潮,誰又能拿下最多的訂單,獲得未來的主動權呢?
EUV到底有多火,可能很多人沒有概念。
在光刻機巨頭ASML發布的2023年第三季度的報告中,EUV光刻機的預定額爲5億歐元,而到了第四季度,預定額陡然增加到了56億歐元,整整翻了十倍之多。
要知道,這部分訂購的光刻機大部分都不會在2024年內交付,至少要等到2025年,但包括台積電、三星和英特爾等巨頭依舊只能乖乖交錢买期貨,原因很簡單,就是ASML目前仍然是藍星上唯一一家能夠量產EUV光刻機的廠商。
對於半導體行業來說,技術領先就意味着能賺錢,而獨佔了EUV這一重要市場後,就意味着ASML能有源源不斷的收入:根據國外 MarketsandMarkets 的最新報告,EUV 光刻市場預計將從 2023 年的 94 億美元增至 2028 年的 253 億美元,2023-2028 年期間復合年增長率爲21.8 %。
作爲對比,ASML在2023年的總營收爲276億歐元,折合近300億美元,五年後,光是EUV就能撐起ASML現在大半年的營收,在可預見的未來,不管是3nm、2nm、1nm或是更先進制程,它們都需要用到ASML所生產的EUV光刻機,台積電這樣的代工廠賺得越多,ASML數錢就數得越开心。
問題來了,爲什么EUV能這么賺錢?
日本技術,被歐洲“偷走”
對於傳統的DUV,EUV的優勢是顯而易見的:
在生產方面,由於EUV光刻技術可以在單個芯片上封裝更多的晶體管,因此可以以更低的成本批量生產芯片;在性能方面,採用EUV光刻技術生產的芯片具有更強的處理能力,能耗更低,性能更高;在工藝方面,與多重圖案化相比,EUV 可減少掩模數量,打印更多的二維設計,從而在工藝簡化方面帶來巨大優勢;
對於有志於先進制程的晶圓廠來說,EUV具備極大的吸引力,但上述這幾個優勢,卻花費了數十年的時間,窮盡了無數人的努力,才終於來到我們面前。
EUV的故事,還要從20 世紀 80 年代中期的日本講起。
上世紀80年代的半導體光刻仍然依賴於汞燈,整個行業正在尋找更先進的光刻辦法,希望利用波長更短的光來延續摩爾定律,讓芯片的性能更進一步,而當時還在日本電報電話公司(NTT)供職的木下博夫,在工作時萌生了EUVL(極紫外光刻)的想法。
爲了實現EUVL,木下博夫开始尋找更短波長的 X 射线,但問題也逐步浮現,其中包括缺乏能夠聚焦 X 射线用於光刻的透鏡或鏡子。而在此時,他看到了 Jim Underwood 和 Troy Barbee的一篇論文,報告中描述了第一個波長爲 10 至 100 nm(我們現在稱爲 EUV)的多層反射鏡。
與掠射角反射鏡相比,多層反射鏡是一個巨大的進步,當時唯一可用於較短波長 X 射线的就是掠射角反射鏡,而多層反射鏡更進一步,爲 EUV 波長的光刻技術鋪好了道路。木下博夫成功實現了 EUV 中圖像的首次聚焦,並在 1986 年日本應用物理學會的一次會議上報告了他的成就。
與大部分人想象的不同,EUV的初次登場沒有鮮花沒有掌聲,迎來的卻是一片質疑, “不幸的是,觀衆對我的演講高度懷疑,” 木下博夫後來在一次有關 EUV 光刻技術出現的特邀演講中說道,“但是,我的信念沒有改變。”
木村博夫如今已被公認爲是EUV光刻技術的奠基人,當時的他大概沒想到,EUV光刻日後需要耗費三十多年時間、數十億美元資金以及數千名工程師和科學家的努力來實現落地,最終成爲摩爾定律的最堅定的捍衛者。
雖然NTT 不看好EUV,選擇押寶在其他光刻技術,但公司本身並沒有阻止木村的研究,1993 年,木村組織了一次有關EUV技術的美日會議,吸引了約 50 名研究人員參加,並由此建立了兩國之間在EUV光刻技術上的聯系。
“摩爾定律遇到了麻煩,”伯克利國家實驗室的David Attwood說,“英特爾指望走在摩爾定律的最前沿,以高價銷售其產品。” 當時193 nm 氟化氬激光器已經开始用於光刻技術的开發,但DUV(深紫外光)光刻技術似乎已經走到了盡頭,對於英特爾來說,無法繼續縮小芯片幾何尺寸,就意味着芯片性能難以繼續提升,也意味着半導體行業發展的停滯,整個業界都對未來感到焦慮不安。
轉折點出現在英特爾研究總監John Carruthers身上,他對英特爾未來的選擇進行了審視,並得出結論,想要摩爾定律延續的唯一途徑,就是在一個全行業項目上投入十億美元,來开發EUV光刻這項技術。
當John Carruthers向英特爾高層提出這一方案時,安迪·格魯夫(Andy Grove)憤怒地拍着桌子,但戈登·摩爾(Gordon Moore)卻頗感興趣,最終讓格魯夫也按下了同意投資的按鈕。
這位摩爾定律的提出者在一次行業會議上宣布:“英特爾來了……我們正在下注,我們希望您加入我們。”
這一呼籲取得了成功。1997 年,英特爾、摩托羅拉和 AMD 等長期競爭對手認識到威脅的嚴重性,聯合成立了 Extreme Ultraviolet LLC,开發新一代光刻技術,該聯盟與美國能源部合作,开始在伯克利實驗室、勞倫斯-利弗莫爾國家實驗室和桑迪亞國家實驗室展开研究。
將光刻技術轉向 EUV 不僅需要新的光源,還需要新的光學器件和光學塗層、光刻膠、測量工具和納米級精度,DUV的技術積累似乎在EUV上毫無用處,經過數輪的評級比較,最初被評爲最後一名的激光產生的錫等離子體源成爲了首選。
到 2000 年代中期,研究人員展示了由二氧化碳激光器泵浦的錫等離子體源,但其功率有限,幾年來輸出功率一直停留在數瓦特的範圍內。直到2013 年,加利福尼亞州的 Cymer 公司報告稱,通過在主脈衝之前用預脈衝擊中錫,可以將將 EUV 功率提升到 10 瓦以上,雖然還遠遠不能滿足生產要求,但頗具先進之明的 ASML公司於當年5月收購了Cymer,並开始投入資金加速EUV光刻技術的研發。
光學要求也是一大難點。EUV光刻機將電路掩膜的圖像以所需的納米分辨率投射到硅表面,需要十幾個獨立的反射鏡,而這裏唯一的選擇就是多層反射鏡,這種反射鏡的四分之一波層比 4 nm還薄,且必須保持一致,才能達到生產芯片所需的精度。
爲了完成EUV光刻機的开發,ASML又與蔡司花費了 20 年時間合作开發這套復雜光學器件。“將專利概念變成現實需要做大量的工作,”Erik Loopstra 說道,他與 Vadim Banine 一起領導了ASML與蔡司的聯合研發團隊,“自由曲面光學器件將 EUV 光沿着 10米長的光路聚焦到納米級光斑,這就像在月球上打高爾夫球一樣,而測量是完成任務的關鍵,一切你能測量的東西,都可以制造。”
2011年7月,ASML/IMEC完成對EUV原型機/概念機的各種內部驗證後,第一台研發型EUV光刻機(NXE3100)通過專門的大型貨運飛機抵達台積電位於新竹科技園區的研發基地;2013年,ASML交付給了台積電第二台的改進後的EUV光刻機(NXE3300);2016年1月,ASML交付給了台積電接近最後一款改進型的EUV光刻機型號(NXE3350)……
伴隨着光源和光學問題的解決,EUV光刻機終於從ASML的工廠走向各大晶圓廠,從試驗原型變爲量產版本,2019 年,首款採用 EUV 光刻技術的商用產品發布(三星 Galaxy Note10系列),如今的旗艦手機均仰賴於EUV光刻的使用。
2020 年 12 月,ASML 慶祝了 EUV 系統的第 100 次出貨,而截至 2021 年底,全球有 127 台最新一代的 EUV 機器在客戶處投入使用,ASML的技術高級副總裁 Jos Benschop表示:“我曾經天真地說EUV 會在 2006 年量產,最終它晚了 13 年,但許多人認爲這個東西永遠不會存在。”
時間撥回到上世紀80年代,大概沒人會相信,那位日本工程師的技術創想,會在三十多年後扎根在歐洲荷蘭,成爲了全世界半導體延續摩爾定律的關鍵呢?
High NA爭奪战
EUV的熱銷並不意味着技術的停滯,而是意味着新一輪的技術發展。
目前ASML的EUV光刻機的光源波長在13.5nm左右,物鏡的NA數值孔徑是0.33,NA是光學系統的數值孔徑,表示光线的入射角度,使用更大的NA透鏡可以打印出更小的結構,對於2nm甚至是更先進的制程來說,0.33的NA已經不太夠用了。
正在路上的第二代EUV光刻機EXE則做了重大改進:其物鏡的NA將提升到0.55,也就是所謂的High NA EUV,進一步提高了光刻精度,ASML表示,與 NXE 一樣,EXE同樣用到了 EUV,但新平台能夠讓芯片尺寸減小1.7倍,並將晶體管密度提高2.8倍。
ASML也詳細講述了新機器的幾大好處。
成像更清晰。EXE 採用了變形光學的巧妙設計,該系統的鏡子不是均勻地縮小正在打印的圖案,而是在一個方向上將其縮小 4 倍,在另一個方向上縮小 8 倍。該解決方案減少了光线照射十字线的角度並避免了反射問題。重要的是,它還允許芯片制造商繼續使用傳統尺寸的掩模版,從而最大限度地減少了新技術對半導體生態系統的影響。
更高的生產效率。而後EXE採用了更快的晶圓和掩模版台, EXE 系統中的晶圓台加速至 8g,是 NXE 晶圓台速度的兩倍,EXE 的十字线階段的加速速度是 NXE 的四倍,也就是32g,其相當於一輛賽車在 0.09 秒內從 0 加速到 100 公裏/小時。
更簡單的制造工藝。EXE的 CD 爲 8 nm,使芯片制造商能夠簡化其制造流程,也能更經濟高效地生產先進微芯片。
更快的投產。ASML盡可能多地重復使用現有的 EUV 技術,並且僅更改提供系統分辨率和生產力增強所需的方面。EXE 系統由可以在集成到完整系統之前進行獨立測試的模塊組成。這些模塊簡化了系統的安裝和集成到客戶晶圓廠的過程,客戶將在 2024 年至 2025 年开始研發,並在 2025 年至 2026 年進入大批量生產。
更優秀的芯片,EXE的 8 nm 分辨率意味着廠商可以將更多晶體管封裝到單個芯片中,這也就意味着芯片將能夠用更少的資源做更多的事情,用相同的面積,實現更強的性能與更優的功耗。
既然High NA這么好,那么現在大家應該都在瘋狂給ASML下訂單才對,但事實情況並非如此,目前能有魄力向ASML下High-NA EUV 光刻機訂單的,除了研究機構外,有且只有三家,分別是台積電、英特爾和三星。
其中,英特爾在High-NA EUV上表現得尤爲熱衷,據Trendforce 稱,英特爾將獲得可能於 2024 年發貨的 10 台High NA ASML 工具中的 6 台,且還有消息指出,英特爾將獲得第一台High NA EUV光刻機。
三星也有明確意向採用High-NA EUV,副董事長 Kyung Kye-hyun 表示“三星已經獲得了High NA 設備技術的優先權”,最近ASML還宣布於韓國投資 7.55 億美元,第二台High-NA EUV有很大可能花落三星。
目前擁有最多EUV光刻機的台積電卻好像慢了半拍,台積電於 2022 年底开始量產 3 納米芯片,並計劃於 2025 年开始量產 2 納米芯片,但在High-NA EUV上,目前沒有一個明確的布局,SemiAnalysis 的分析師甚至表示台積電要到 2030 年之後才會真正开始採用High-NA EUV。
這是出了什么問題,難道在台積電看來,High-NA EUV還不夠先進嗎?
答案可能和很多人想的不一樣,其實還是High-NA EUV太貴了,High-NA EUV 光刻機的價格將介於3.5 億至 4 億美元,作爲對比,目前熱銷的EUV 光刻機單價爲1.5 億至2 億美元,翻了兩倍有余,即使是不吝嗇於投資的台積電也出現了動搖。
實際上,台積電早期愿意購入 ASML 的 EUV 光刻機,很大程度是因爲拿到了蘋果的部分補貼,當時蘋果正在將其生產從三星轉移出去,需要台積電來大規模代工其芯片,而在蘋果介入之前,台積電並不是很愿意採用這項昂貴的技術。
如今蘋果就沒有當初那么大方了,有傳言稱,這家科技巨頭不會爲代工廠的High-NA EUV升級买單,沒了大老板买單,做小弟的也就不急着自己掏腰包了。
台積電作爲一家代工廠,升級設備的驅動力並非來自於自身,而是大客戶的需求,這一點極大程度上影響了台積電對於技術升級的選擇,包括CoWoS的最初遇冷後,台積電改換包裝,推出扇出型晶圓級封裝(InFO FOWLP),讓蘋果爲自己的先進封裝买單,如今台積電何時上馬High-NA EUV,恐怕還得看蘋果在2nm之後自研芯片的進度。
而英特爾的熱衷,自然是因爲在EUV上喫過的虧,台積電正是因爲ASML的EUV光刻機的幫助,才在16nm後反超英特爾,至今依舊保持着制程上的領先,正在大力推行IDM 2.0的英特爾,自然不會放過來之不易的機會。
而從另一種角度來說,台積電可能還需要看蘋果的臉色喫飯,作爲代工廠,它本身的資本也足夠雄厚,但它不能自己造芯片來賣,正所謂得也代工,失也代工,如果用上了新技術,但卻沒有客戶愿意多花錢,那不就是自己虧本嗎?向來追求平穩本分的台積電,肯定是不愿意冒這個險的。
而英特爾就沒有那么多顧忌,自家早已畫好了路线圖,從Intel 7到Intel 4再到Intel 3,最後進入到20A和18A,只要英特爾還在設計新處理器,那晶圓廠就永遠不愁訂單,最終买單的實際上是龐大的消費者、企業和機構,相較於背靠一兩位“大款”的台積電,英特爾顯然更有底氣去下High-NA EUV的訂單。
今年1月5日,英特爾表示已經收到了ASML High-NA EUV光刻機的主要組件,光是運輸它就需要 13 個卡車大小的集裝箱和 250 個板條箱,而組裝完成後,這台設備會達到 3 層樓的高度,英特爾甚至還要擴建現有的晶圓廠來容納這個龐然大物。
在High-NA這場角力中,英特爾無疑是佔據了上風。
誰是未來?
ASML 早在 2022 年就宣布,會在 2027 年至 2028 年期間每年生產 20 台High-NA EUV 光刻工具,今年早些時候還透露,其High-NA EUV積壓訂單的數量達到兩位數,其認爲High-NA EUV會逐步替代EUV成爲主流,成爲更多廠商的選擇。
但有一部分研究機構的分析師提出了質疑,他們表示,至少對於一些芯片制造商來說,使用該公司的下一代High-NA EUV幾乎沒有經濟意義,意指台積電未第一時間採用High-NA EUV光刻機這件事。
ASML當然不會坐視,很快對該觀點進行了反駁,在接受Bits and Chips採訪時,ASML首席財務官表示,High-NA 正在步入正軌且健康發展,分析師低估了其收益,ASML 首席執行官也在財報電話會議上表示,新技術“顯然是邏輯和內存方面最具成本效益的解決方案”。
爲什么ASML這么有底氣,主要還是EUV目前的瓶頸。台積電在最新的N3B工藝裏,爲了繼續提升晶體管密度,只能在低孔徑光刻機上使用雙重曝光的方法,這不是台積電第一次這么做了,在7nm節點上,台積電就曾使用過DUV的雙重曝光,如今又在EUV上如法炮制。
ASML 認爲,採用雙重曝光會帶來某些缺點,如生產時間更長,良率更低,甚至可能影響芯片的性能,而EXE:5000 的 8 nm關鍵尺寸 (CD),讓芯片制造商可以簡化其制造流程,徹底彌補上述這些缺點。
考慮到此前曝出蘋果與台積電的祕密協定,即3nm節點上,蘋果不會按照標准的晶圓價格付費,僅向台積電支付合格芯片的費用,其良率多半是不容樂觀,ASML的說法也不無道理。
沒有太多過往包袱的英特爾,已經大步邁向High-NA,而擁有最多EUV光刻機的台積電,它的面前出現了一道兩難選擇題,是選擇一勞永逸去掉雙重曝光的步驟,現在就多花成本买入新光刻機?還是先忍一忍低良率和低生產率,將就着用現在的光刻機?
EUV已經在過去10年裏成功證明了自己的價值,如今High-NA EUV已成新風潮,誰又能拿下最多的訂單,獲得未來的主動權呢?
本文來源:半導體行業觀察 (ID:icbank),原文標題:《EUV光刻,終成主角!》。
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標題:EUV光刻,終成主角!
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