導讀 近年來，爲了遏制全球氣候變暖，全球致力於开展碳中和工作，中國身爲負責任大國明確提出“2030年碳達峰，2060年碳中和”的遠景目標，各行各業都在着手推進行業碳中和進程。其中，水泥工業是支撐我國基...
近年來，爲了遏制全球氣候變暖，全球致力於开展碳中和工作，中國身爲負責任大國明確提出“2030年碳達峰，2060年碳中和”的遠景目標，各行各業都在着手推進行業碳中和進程。其中，水泥工業是支撐我國基礎設施建設的重要支柱產業，如何加快技術創新，开發減排降耗新技術，通過生產過程中的能源管理，促進節能減排是目前面臨的嚴峻挑战。
有這么一群企業，致力於環保技術的創新研發。有這么一群人，執着爲“雙碳事業”做行業探索者，張雲峰就是其中之一。本次，我們有幸邀請到上海源晗技術有限公司總裁、杭州特盈能源技術發展有限公司總經理兼董事長張雲峰，聽他爲我們介紹下爲引領低碳運行，探索綠色發展他們所开闢的新路徑。
張雲峰
張雲峰畢業於武漢理工大學產業經濟學專業，碩士研究生學歷。2020 年至2022年9月出任新疆浩源天然氣股份有限公司董事長。其中2018與新疆浩源天然氣股份有限公司共同設立上海源晗能源技術有限公司並出任總裁一職，兼任州特盈能源技術發展有限公司董事長。他專注於能源化工環保領域內的實業投資與經營，多年從業沉澱下，擁有豐富的專業經驗與對行業趨勢的精准把控。
記者：“我們了解到目前節能減排環保技術中經常採用的富氧燃燒技術，您很早就對此進行產學研方面的探索，您能爲我們還原下最早的情境嗎？”
張雲峰：“那是在2016年盈德氣體工作時期，我發現氣體在水泥行業可能會存在巨大地應用空間，於是支持了當時的杭州特盈能源發展技術有限公司开展了前期的工業化試驗裝置。後續經過進行充分的技術論證及可行性分析後，我們聯手武漢理工大等對池州海螺2#线進行了富氧燒成系統的改造，包括專有的深冷法富氧裝備\熱工狀況的標定、富氧燒成工藝優化、對專有富氧燃燒器進行模擬優化、結構調整，提出以碳化硅陶瓷來替代燃燒器頭部耐熱合金的思路，制造出了世界上第一條碳化硅陶瓷頭的富氧燃燒器。”
記者：“富氧燃燒與普通燃燒相比，除了能減少污染物的排放，還能有利於對CO2的捕獲。關於這方面您能否爲我們普及下，以及貴司有進行這方面的研究嗎？”
張雲峰：“好的，富氧燃燒技術採用純氧或者富氧將化石燃料進行燃燒，燃燒後的主要產物爲 CO2、水和一些惰性組分。水蒸氣冷凝後，通過低溫閃蒸提純CO2，提純後的CO2繼而投入到新的生產過程中，可以循環再利用，而不是簡單地封存。概括來說，可以將CO2資源化，能產生經濟效益，更具有現實操作性。這方面我們也做了很多研究，上海源晗聯合相關聯科研院校分別在水泥富氧燒成、無氮燃氣玻璃窯爐循環燃燒統、催化裂化再生裝置C02全回收系統、燃氣鍋爐絕氮燃燒及CO2全回收系統、燃煤爐碳基富氧燃燒及C02捕集與利用系統等方面進行了科研，分別研發出相關技術專利產品。如燃氣鍋爐絕氛燃燒及C02捕集與利用的發明專利，催裂化再生裝置排放二氧化碳全回收的發明專利等。”
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記者：“我們知道您帶領企業在環保創新領域做了很多探索，同樣也獲得了很多成績，能具體爲我們介紹下嗎？”
張雲峰：“的確，我們在能源化工和工業窯爐的節能減排領域擁有20多年專業技術研發團隊及投資建設運營管理團隊。公司在絕氮富氧燃燒方面進行了長期潛心研究，开發了多項工藝與專利技術，獲得18項國家發明專利和21項實用新型專利技術。形成了系列富氧燃燒專利體系，首套水泥窯爐富氧燃燒技術於2016年在水泥窯爐上成功應用，現又有5套生產线項目投入生產，均產生了良好的節能減排效益。其中燃氣鍋爐絕氡燃燒技術屬於國際首創，將爲CCUS 技術在國內的應用提供了可復制可推廣的新思路和新樣本，也爲油田公司實現雙碳目標及兩個千萬噸CCS/CCUS目標提供有力支撐。
但對於未來，我們要做的還有很多，我相信千裏之行始於足下，我會繼續把工作重點放在‘節能減排降耗’任務這件事上，這既是對國家、行業政策的積極響應，也是我個人挑战自我的一個全新課題。相信在我們的共同努力下，碳中和目標終能順利實現。”(文/朱玉潔)
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標題：雙碳事業开拓者張雲峰：持之以恆進行環保創新技術研發
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