虛擬現實、AI和元宇宙不僅可以做遊戲，做家居，還可以提升傳統工廠的數智化水平。不用懂編程，直接在web網頁端，即可通過低代碼拖、拉、拽等形式，最快15分鐘即可完成一個工業產品的超真3D雲手冊；使用輕量化、跨平台的數字孿生方案，企業生產效率提升15%以上，協作成本縮減20%-40%……
近日，浙大熾橙先進智能數字孿生研究中心、浙大CAD&CG國家重點實驗室、浙大設計工程系和杭州熾橙數字科技公司聯合舉辦的“數智新底座，工業新範式”中國產業數智化創新論壇上，譚建榮院士領銜的技術團隊研發的“超真雲·工業智能交互底座”系統展現了它的科技魔法。
2025年中國數字經濟規模超70萬億，國產工業軟件雄起
工業是國民經濟的重要支柱，也是技術創新的主战場。我國擁有全世界最龐大、最完整的工業企業集群與產業鏈。但在被稱爲現代工業之魂的工業軟件領域，一直被國外軟件壟斷。這意味着將中國的“工業軀體”連接至別人的“工業大腦”，核心數據、技術、知識都沉澱在外人的平台上。工業互聯向工業智能的進階之路，爲國產工業軟件提供換道超車的機遇。
據中國信通院發布的《中國數字經濟發展研究報告(2023年)》顯示,2022年,中國數字經濟規模達50.2萬億元；2023年,將達到56.1萬億元；預計2025年,有望達到70.8萬億元。處於風口之下的國產工業軟件，近年來也在持續“跑”出“加速度”。在本次論壇上，中國工程院院士、熾橙科技首席科學家譚建榮院士認爲，“要通過新型技術來實現數字化轉型，而工業軟件是工業數智化轉型升級的“靈魂”所在，要構建安全的中國現代工業體系，必須首先實現工業軟件的自主產權。”
會上，浙大熾橙研究中心的產業公司杭州熾橙數字科技，發布了新一代中國工業國產替代軟件——“超真雲·工業智能交互底座”系統具有雲化引擎、CAD 建模、輕量優化、仿真模擬、三維重建、並行渲染、光线追蹤、柔性動畫、AI實時驅動及物理引擎等十大核心技術。通過產品數字化、工廠數字化、工業智能化、平台PaaS化等四類產品譜系，不僅推動了傳統的機電、化工、重工、汽車等制造業的數字化轉型升級；而且廣泛應用於交通、能源、水利、環保、通信、市政管理等關乎國計民生等行業，實現了數字工廠的“研發設計數字化、生產制造智能化、技能培訓沉浸式、運維數字協同化”。
“這套系統我們堅持原生开發，依托浙大產學研用協同，實現自主安全可控。工業底座的另一大核心是一款輕量化引擎，面向工程 CAD，國產自研幾何內核、多物理場求解器，通過雲端低代碼 PGC 工具賦能，降低 3D 門檻，PaaS 與 SaaS 靈活交付、跨平台傳播，實現可視化編輯、零代碼拖拽式操作，做到“人人看得懂、人人會操作”。”熾橙科技CTO劉震宇表示。
打破“煙囪式”系統，工業數字化沒有“獨”角獸
在傳統企業的上雲和數字化改造中，很多企業都會遭遇多重現實阻力，比如，系統軟件开放性差，“煙囪式”系統建設引發“信息孤島”與“數據霧霾”，大量數據資產難以轉化爲數據資源；數字化和智能化過程復雜導致啓動難；工業知識積累難，制造經驗缺乏沉澱和傳承等。因此，“自動化”“智能化”喊了多年，仍有企業要靠“師傅在現場开閥門、盯儀表”，如果不仔細觀察、實時控制，則難以排除生產風險。
“工業數字化領域沒有‘獨’角獸，唯有融合共贏的群生態。”浙大熾橙先進智能聯合研究中心執行主任、熾橙科技CEO紀堯華表示，“工業元宇宙是在前期工業相關生態的巨人肩膀上的創新發展，只有認知並融合生態才能服務好工業，不會存在獨家獨佔的‘獨’角獸，我們打造的是一個全开放的工業元宇宙平台。”
數字孿生是現代智能制造推進當中一個非常重要的技術領域。走進雙環傳動車間裏，看不到太多的員工，辦公區的“一塊大屏”上，等比例3D可視的產线、設備，所有班組信息、排產進程、剩余用料等實時信息、數據與孿生設備相融合，這是熾橙科技聯合雙環傳動一起打造的未來一號數字工廠，一线工人通過“一塊大屏“即可進行遠程巡檢，管理人員通過這塊大屏即可掌握所有的數據、信息與生產動態，系統還支持故障自動預警。
作爲新興的數字技術，數字孿生的蓬勃發展有效賦能千行百業，而隨着應用場景持續探索拓寬，數字孿生技術也迎來新的發展機遇。熾橙數字孿生解決方案，基於全國產自研的工業智能交互底座平台及應用系統，構建廠區、車間、產线、設備逐級三維場景，自動挖掘分析各類生產數據，實現車間、數據三維可視化管理，驅動數據流與業務流無縫銜接，形成生產制造、運營管理、人員調配全生命周期管控，助力企業降本增效。
產线工人在電腦前就可完成培訓，節省70%時間
熾橙科技整體團隊源自工業基因，創始人CEO紀堯華擁有10年以上實體企業生產設備一线的工作和管理經驗，面對幾百上千人以上的生產制造、設備管理中技術工人難培養、運維成本高、效率低、數據孤島、人機協同差的場景有深刻的認知。
設備運營需要的系統軟件很多國外進口的，每次設備維護或更新，都要付費請廠家到場培訓上崗。當時盡管中國制造業經歷多年自動化、信息化改造，用機器替換了一批又一批的生產工人，但設備維修工程師不僅沒有被取代，而且越來越重要、要求越來越高，產线故障一旦出現，維修保障每延誤一分鐘都是數十、上百萬的損失。“這些培訓合格的工程師都是寶，爲了保障生產线的正常運行，每年都要給海外設備廠商千萬級的費用，因爲自己培養專業能應對“人機數”高效協同的工程師隊伍太難了，有的地方幾乎不可能。”
“在工業領域，有大量的工人需要操作類培訓，而實操意味着佔用大量生產資源，企業需要承擔高額的培訓費用，而高風險操作還存在一定危險。” 紀堯華表示，上述問題是傳統工業培訓中時常遇到問題爲了解決這樣的問題，VR+數字孿生的培訓方式應運而生。
具體到企業實際，熾橙科技採集復雜設備、復雜環境等數據後，利用3D建模、圖形渲染等技術快速打造3D可視化&過程交互式的數字內容，還原一线作業環境，有效保障員工通過簡單直觀的方式，快速獲取操作設備知識、沉浸式模擬演練等。
“節約認知時間，節約培訓時間，節約作業時間，”紀堯華如此總結熾橙科技的實踐成果，時間才是企業市場競爭的最關鍵要素。
人人都是工程師，小白15分鐘可完成一份超真雲手冊
在傳統的印象中，要制作一份電子手冊，至少需要有編程基礎和豐富的行業經驗的經營，但在昨天的超真雲·工業智能交互底座系統新品發布儀式上，工人人員憑借拉拽幾個小組件，就成功爲一款工業產品生成了一本3D可視化數字手冊。
熾橙科技的超真雲手冊顛覆傳統手冊形式，將產品結構3D展开，客戶通過掃碼即可直觀獲取產品結構信息以及故障對應處理方法。同時，基於熾橙科技國產自研的工業智能交互底座及超真雲引擎，企業無需重度工業軟件和遊戲引擎开發基礎的技術人員，通過低代碼拖、拉、拽等形式，最快15分鐘即可完成超真雲手冊。在營銷環節中，銷售人員在线分享，縮短觸達客戶時效，有效提升轉化率，拉大競爭優勢。在售後環節中，相比於文字冗雜、不直觀的傳統手冊，工程師通過掃碼即可快速獲取解決方案提高售後服務水平，降低人力及時間成本。
在熾橙科技的企業文化裏，新時代的“工程師”意味着，以實際需求爲導向，以“解決問題、創造價值”作爲技術人的第一使命，在工業元宇宙時代，不管專業背景、能力職級如何，每個人都可以快捷、直觀地按需獲取知識信息、3D化內容、直至交互場景體驗、遠程虛實協同。尤其是當員工掌握可視化輕量級的超真工具引擎後，他們都有望成爲3D交互內容开發者，成爲數據創造價值的新生代工程師。
杭州熾橙科技公司成立於2015年，依托浙江大學技術力量，專注於現代工業智能交互底座技術研發與應用，以“數智新引擎 驅動生產力”爲使命，堅持“做難而正確的事，讓工業數字化更簡單”。公司產品及技術已在包括國電投集團、中核工業集團、中國船舶、杭汽輪、杭鋼集團等在內的數十家國央企，以及博世中國、浙江中控、三一重工、諾力叉車等七百多家制造業企業得到應用與驗證。
標題：爲十萬億級的藍海創新範式 浙大熾橙發布顛覆性的工業智能底座
地址：https://www.utechfun.com/post/306057.html