德國最大半導體製造商英飛凌攜手英國新創 Jiva Materials，開發一種名為「Soluboard」可生物降解、回收的印刷電路板（PCB）材料，當 Soluboard 浸入 90℃ 熱水，聚合物會溶解、復合材料層會分層，只留可堆肥的有機材料，「剩餘溶液」可以像廢水一樣安全處理，而附著在電路板 90% 的零組件都可被回收，有助於減少電子行業的碳足跡。

Soluboard 之所以得名，主要是因為所含的植物材料被封裝在無毒聚合物中，這種聚合物在浸入熱水時會溶解，只留可堆肥的有機材料，代表焊接到 PCB 的電子元件都可以被回收再利用，其碳足跡比通常用在 PCB 的玻璃增強環氧樹脂層壓板低，而英飛凌將使用 Soluboard 進行演示和評估，並正考慮在未來所有帶有 PCB 的產品中使用。

英飛凌綠色工業電力部門總裁瓦沃（Peter Wawer）表示，英飛凌正在使用可生物降解材料來減少 PCB 的碳足跡，並正探索在所有 PCB 中使用該材料的可能性，以使電子行業更具永續性，並已選定少量的主板與客戶共享，預計今年第四季將開始出貨。

Soluboard 由 Jiva Materials 生產，Jiva Materials 執行長暨創辦人斯旺斯頓（Jonathan Swanston）表示，採用水基回收技術可以提高貴重金屬的回收率，而用 Soluboard 替代 FR-4 PCB 材料將導致碳排放量減少 60%，意即每平方公尺 PCB 可節省 10.5 公斤碳和 620 克塑膠。

斯旺斯頓指出，全世界的電子垃圾增長快速，電子產品通常使用關鍵礦物和昂貴的零組件，這些零組件的使用壽命比 PCB 長，而目前電子垃圾的處理方式是破碎，然後焚燒或掩埋，但會導致污染，因此想重新設計容易回收的電路板，聚合物溶液可通過廢水處理，纖維可以堆肥或再利用，金屬和零組件可回收再利用，但這個技術需要大量的水和持續的高溫來降解 Soluboard。

英飛凌未來考慮全面採用 Soluboard

英飛凌綠色工業電源部門分立器件產品管理主管凱帕帕（Andreas Kopp）表示，可回收、生物降解的 PCB 材料首次用在消費和工業應用的電子產品設計，這是邁向綠色未來的裏程碑，因此還在積極研究分立器件在使用壽命結束時的可重復使用性，這將是推動電子行業循環經濟的又一重要步驟。

英飛凌正利用 Soluboard 生產三種不同的演示板，並計劃在未來幾年擴大產品範圍，同時在超過 500 台設備導入使用，但 Soluboard 目前只能用在製造一側或兩側具有單層走線的 PCB，而復雜的產品可能具有多層走線，且走線之間有絕緣體，代表 Soluboard 目前僅適用於單面和雙面 PCB。

IDC 歐洲高級研究總監巴斯（Andrew Buss）表示，任何使材料回收變得更容易的技術開發都很值得，但目前無法支持多層可能會限制其吸引力，因為對多數 PC 或伺服器來說，現在的主板都是多層走線，而市場可能集中在消費電子產品，因此關鍵在於可擴展到多少層使用。

Omdia 首席分析師蘇庫馬朗（Manoj Sukumaran）認為，自己不相信該技術會很快對 PCB 產業有任何重大影響，因為其他重要的 PCB 特性，包括散熱能力、耐火性和機械穩定性，水溶性材料能夠在多大程度提供這些功能值得懷疑，而且收集和回收過程的成本可能是零組件成本的數倍。

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